一句玩笑话，找到产业发展新路子
5月12日，在宽敞的生产车间，为了解决枣皮枣肉剥离这个技术难题，在公司生产车间还没有建设的时候，他请来了中国农大、河北农大等高校的教授，并招聘了7名食品加工专业的大学生，组成了科研团队，历时三年，经过近千次试验攻克了枣肉和枣皮分离难题，并将这项浆渣分离技术申报了国家专利。同时，在生产过程中他们将传统煲汤工艺和韩国进口的现代超临界萃取技术相结合，既完整保留了红枣的天然营养成分，同时形成了更易于人体吸收的有机因子。
攻克了技术难题，生产设备又成了困扰企业发展的难点。肖建军说：当时国内没有成型的生产线可以让我们借鉴经验，我们只能摸着石头过河。从意大利、德国、韩国等地进口设备逐步组装调试，由于一些设备无法适应浆渣分离技术，企业为此损失了近百万元。
后来，在科研团队的努力下，采用关键设备定制、部分设备进口的办法，成功组装了中国第一条红枣果肉食补养生饮品生产线。2014年10月，生产线正式投产。2015年，该条生产线成为全国第一条拥有7项专利技术与几十项创新成果的红枣果肉食补养生饮品生产线。
第一批红枣果肉饮品经全国试销以及市场盲测，口感营养认知度获好评，填补了中国红枣果肉饮料的空白，在中国南方北方等不同地域都受到广大消费者的喜爱，成功打开了市场。
随后，公司带着红枣果肉饮品参加了全国糖酒商品交易会，拿到了50多个订单，总价值2000余万元，成了当年展销会上饮品行业的一匹黑马。
俗话说：金杯银杯，不如口碑。肖建军也深深明白这个道理。他说，食品行业首先要做好产品，再做好营销，因为好产品就是最好的营销。
我们收购本地的还有新疆等地的优质大枣，每一批原料进厂前都必须进行农药残留等各种检测，标明产地、农户等信息，以备倒查。生产线全部采用智能自动化控制。为保证质量，公司还专门打了一眼1000多米的深水井。肖建军说，质量追溯体制、严格的操作制度和操作流程，把食品安全风险降到最低，给消费者提供一个高品质的产品。
经过5年多的发展，公司的生产技术已经逐步完善，生产设备也是优中选优。如今我们基本已经实现了全自动化生产，年利用红枣2000吨，年产饮料6000万瓶。肖建军笑着说。
危中求新求变，公司有了新发展
广阔的发展前景、先进的生产技术、精益求精的匠心精神多种要素汇聚于此，公司发展势头良好：代理商遍布全国，公司拥有线下经销商200多家，并正在与天猫、京东和上海华联超市、江苏苏果超市、沃尔玛超市等全国大型连锁超市对接合作。2019年，公司还与加拿大客商签订了长期出口合同，为石家庄红枣饮品出口开辟了先河。
肖建军从未忘记乡亲们，公司与县里的产枣大村和合作社签订保护价收购协议，在一定程度上解决了赞皇大枣的销售问题。而且，在收购的时候每斤价格高于市场价0.2元，不欠账不打白条，帮助广大枣农解决销售难题。
2019年，我们高于市场价收购了赞皇50多个贫困村的大枣，还定点帮扶了968户贫困户，为他们提供短期用工，总计帮助他们增收近200万元。肖建军说。
今年新冠肺炎疫情发生后，肖建军通过石家庄市红十字会向石家庄市多家收治新冠肺炎病人的定点医院捐赠了红枣饮品，还向外省多家定点医院进行了捐赠，其捐赠饮品价值近40万元。
饮品行业受疫情影响比较大，肖建军的公司也不例外。面对疫情带来的危机，他没有妥协，而是求新求变。
因为疫情影响，红枣饮品的全国销售受到了影响，肖建军就将重心转移到了本地市场。我们在石家庄每个县都设立了销售商，全面铺开销售，销售不仅没有减少，还增加了。
在做好疫情防控工作的同时，肖建军加强公司研发力量，鼓励科研人员加紧研发新产品。经过三个多月的科研攻关，成功研发了4款新型红枣饮品，并将于近期陆续生产上市。
不仅如此，在这段时间，公司还抓紧了新生产线和中国赞皇大枣工业生态文化产业园区的筹备，并拿出了初步方案。而即将建设的鲜枣青汁生产线、枣粉生产线、枣皮膳食纤维生产线将不断延长产业链条，研发更多的新品，让科技为赞皇大枣产业注入持续动能。
因为我们的努力，疫情并没有影响我们的发展，我有信心，今年的销售额能比去年翻一番。肖建军自信地说。
当前，全国已经进入常态化疫情防控阶段，坚决打赢疫情防控阻击战，把疫情对经济社会发展的影响降到最低，奋力实现今年经济社会发展目标任务，这是党中央的明确要求，也是全国人民的热切期盼。对此，唯有靠辛勤劳动、奋力拼搏才能实现。肖建军说，坚定不移、全力以赴完成全年经济社会发展目标任务，企业发挥着不可替代的作用。因此，不论是大企业还是小企业，无论是国企还是民营企业，都要充满奋斗激情，按下快进键，把失去的时间追回来。
