面对疫情，均胜集团加快了口罩生产线的智能化改造。
疫情是挑战也是机遇。
疫情之下，宁波经济正经历着一场意义深远的变革。其背后，是广大企业坚守实体经济、以智能制造推动高质量发展的执着；是民营企业放眼全球、加快构建跨国产业链的胆魄；是航运物流业打通最后一公里，为宁波制造保驾护航的互动；是金融服务业瞄准发展痛点，提升企业抗风险能力的创新。
疫情没有让宁波停下发展的步伐，相反，在疫情考验下，宁波经济转型发展的路径愈发清晰，广大企业创新发展的心情愈发迫切。今天起，宁波日报报网端推出穿越疫情的转型路系列报道，透过疫情探究宁波经济转型升级之路。
影响不大订单同比有增长产品链条正在拓展……
人员没到岗产能难恢复再招不到人就要停产了……
作为全国先进的制造业基地之一，这些年，宁波从制造向智造迈进的步履从未停止。一批提前布局、抢得智造先机的企业，穿越疫情的阴霾出奇制胜。而更多的中小企业在疫情倒逼下，开始寻求绝地反击。
在宁波，这场产业之变正加速上演，宁波智造的春天之约悄然开启。
疫情阴霾下的杀手锏
一个星期以来，公司有50多个集装箱发往海外。最近，宁波旭升汽车技术股份有限公司副总经理林国峰心情不错。因为如期交货，旭升史无前例地收到了包括特斯拉在内的五六家全球著名汽车厂商的表扬信。
这一切多亏了该企业去年底投运的数字化车间。为了布局新能源汽车市场，旭升近几年相继投入了1.5亿元，对车间实施数字化改造提升。它就像个‘杀手锏’，让我们在同行中脱颖而出。林国峰说，在企业迅速恢复的产能里，数字化车间的贡献率占一半。今年2月，多数车企产值大幅下滑，旭升却不降反升，产值同比预计增长50%。接下去，旭升将继续加大对智能化改造的投资力度。
尝到甜头的还有宁波华朔模具机械有限公司。这段时间，我们一半的海外订单是靠4个数字化车间里的160台机器人完成的。华朔副总经理张正来介绍，4年来企业投入近5亿元建设数字化工厂。过去，一条汽车变速箱箱体生产线需要20多个工人，现在只需要七八个，生产效率平均提高了30%。
2月份以来，华朔的国际订单量激增。如无意外，华朔今年的产值有望突破10亿元大关，较上年增长约40%。除了订单数量上的逆势飘红，数字化工厂建设也让华朔告别了以往的招工难。
借力智能化改造提升，双鹿电池同样实现了逆袭。得益于黑灯车间的建立，眼下双鹿日产40万节电池，却只需要一名工人，其产量约占双鹿电池总产量的十分之一。智能制造，正成为企业抵御风险的利器。中银电池有限公司党委副书记、工会主席毕燕静感慨。
疫情之下，一批先行先试智能化改造的企业，正成为宁波智造的中坚力量。数据显示，截至目前，我市已有7993家规上工业企业实施自动化、智能化改造项目8815个，其中5770个已竣工。已竣工的项目生产效率平均提高63.7%，企业运营成本平均降低21.7%。
痛定思痛的智能制造刚需
一边是三成员工未到岗，一边是接二连三的客户催单电话。因为疫情影响员工缺乏，宁波东浩铸业有限公司总经理杨文浩心急之下痛下决心：为企业补齐自动化的最后一块短板！
作为一家汽车零部件生产企业，在大部分工序已实现自动化的基础上，部分产品存在的毛刺仍只能借助人工处理，这让东浩铸业的发展如鲠在喉。以往，企业还可以通过加班加点、临时借人等方式，将春节期间缺人的影响降至最低，但这场疫情却让杨文浩始料未及。决不能因为人的问题，再次影响企业发展。当地政府部门第一时间帮杨文浩联系了智能化工程服务公司，力争在最短时间内补上短板。
业内人士表示，疫情之下，谁能抢先一步恢复生产，谁就有希望抢下更多的订单；谁能抢先一步转换思路，谁就有希望在后续的发展中获得更多机遇。在部分企业因为缺人举步维艰时，不少本土企业已经迎难而上，向自动化、智能化改造寻求解药。
80人中有30人未到岗！宁波德阳电子有限公司总经理姚德阳根据企业实际，与智能制造工程服务公司联手，用两个月时间完成了音响箱体装配的自动化、智能化改造。如果效果良好，企业还将启动扬声器装配等工序的改造，把2月份丢失的产能抢回来。
有着智能化改造刚需的还有宁波天阁汽车零部件有限公司。我们计划用两个月时间，完
成1500平方米数字化生产车间的改造。采访总经理董海波时，他正忙着和员工一起调试相关设备。
当前，随着国内劳动力成本的上升，人口红利的拐点已经到来，廉价、低素质劳动力带来的粗放发展方式，将成为企业成长中的最大短板。后疫情时代，招工难将成为一种常态，并且长期存在。宁波市智能制造技术研究院副院长朱海标说，最近一个月以来，向智研院提出自动化、智能化诊断和改造服务等需求的中小企业络绎不绝，短短两周内，已有近百家中小企业向该院提出此类需求。
包装环节需要改造检验、喷涂环节需要再提升……朱海标分析，在企业提出的智造刚需中，单一、耗时长且需要大量员工的环节成为大多数。接下来，智研院将组成专家团，为企业把脉开方。
双轮驱动的2.0版本
智能制造不再是大企业的专利，面对员工不足、产能低下等发展瓶颈，量大面广的中小企业必须痛定思痛，加快转型升级。市经信局相关负责人认为，此次疫情中，提前加快智能化改造的企业逆势突围，而不少中小企业却痛苦不堪，这就是最有力的证明。
宁波加快推动企业自动化、智能化改造由来已久。2017年，我市启动了规上工业企业技术改造三年行动计划。通过点、线、面全方位、多层次实施智能制造推进工程，不少企业的生产效率显著提升，创新能力明显增强。
后疫情时代，宁波如何打造智能制造2.0版本，向更高质量的宁波智造跨越这位负责人告诉记者，眼下我市正加快制定关于制造业智能升级的相关政策，侧重点之一就是中小企业。
而另一类侧重对象则是已经实现一定程度智能化的规上企业。我市将借助工业互联网、5G等新技术，加快数据间的互联互通，实现产业链的重构，增强企业产业链的抗风险能力。
此前宁波的自动化、智能化改造主要集中在规上企业。激发中小企业自动化、智能化改造的积极性，是宁波制造业转型升级的关键。宁波新经济产业发展研究院执行院长江锡军告诉记者，疫情危机给正处于去产能、去库存关键时期的中国制造业带来的直接影响是：大量低效率、高负担的中小企业可能被直接淘汰出局。而幸存下来的企业，亦需要反思如何加快提升工厂的自动化、智能化水平，提高类似风险的应对能力。
政府部门应在鼓励中小企业加快自动化、智能化改造的同时，全力解决中小企业智能制造的后顾之忧。在江锡军看来，首先是自动化、智能化改造的适配性问题。目前，工业机器人等装备应用仍集中在汽车制造、3C数码、金属加工等标准化和自动化程度较高的生产领域。如何为量大面广的中小企业提供更多非标准、柔性的智能装备及服务，是宁波智能制造加速升级的重中之重。
其次是自动化、智能化改造的成本问题。相对于人员工资可以按月支付，自动化、智能化改造的设备采购费用往往是一次性的。这笔不小的前置成本，让众多原本资金颇为紧张的中小企业望而却步。除了这笔固定投入之外，自动化、智能化改造还涉及后续使用维护等若干隐性成本。对此，宁波需要尽快制定出台有关扶持激励政策。
智能制造的人才培育和环境营造也不可忽视。相关专家认为，近年来，宁波已陆续引进宁波工业互联网研究院、宁波市智能制造技术研究院、哈工大宁波智能装备研究院等一批与智能制造相关的大院大所。以此为基点，加快创新人才、技术等引进和培育，厚植宁波智能制造发展土壤，也是当下亟待解决的关键之一。
困则思变
一场疫情勾勒出宁波企业的群像图。面对危机，有的选择高歌猛进，有的选择止步哀号，有的选择迎难而上。
旭升副总经理林国峰没想到，去年底刚通过验收的数字化车间竟然让企业产能快速恢复，并迅速成为行业领跑者。随着国际订单量一路飘红，旭升选择高歌猛进，在新厂的布局中，将再度增加智能化改造投入，为企业抗危机能力再添一道铜墙铁壁。
德阳电子总经理姚德阳没想到，80个员工到岗率还不到一半。我们要把这个月失去的产能‘抢’回来。这是采访中记者听到的最声入人心的一句话。面对阵痛，德阳电子选择了迎难而上，并立起flag在数字化建设的步履中，让每个生产环节都不掉队。
困则思变，变则通达。
迎着危机一路向前的旭升们让人振奋。他们通过智造赋能，运用科技力量，推进生产、防疫两手抓，在同行业中率先复苏，并迅速崛起。但是，他们并未止步，开始摩拳擦掌，争做数字化建设优等生，或加大车间机械手改造，或增加技改投入再建几个数字工厂……
深陷缺人困境却逆流而上的德阳们同样让人振奋。他们想方设法，寻求破困药方：或从包装环节改造入手，继而扩容至检验、喷涂环节；或自我加压，在大部分工序都已实现自动化的基础上补齐最后的发展短板；或在加快自我改造的同时，想方设法为同行们提供智能化服务……
显然，后者在让人振奋之余还多了几分感动。而企业脱口而出的一个抢字，更让人感受到，信心比黄金更重要。
的确，向着那光的方向前行，总没错。
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